Výhoda robota na zváranie argónovým oblúkom

Zvárací robot je jedným z dôležitých výrobných zariadení v priemyselnej výrobe.Zvárací robot sa delí na bodové zváranie a zváranie argónovým oblúkom.Technológia argónového oblúkového zvárania sa v Číne rýchlo rozvíja a je najpoužívanejšou technológiou zvárania.Nasleduje malá séria, ktorá vám vysvetlí výhody argónového oblúkového zvárania v systéme automatizácie zváracieho robota.
Robot na oblúkové zváranie väčšinou využíva metódu zvárania v ochrannej plynovej atmosfére (MAG, MIG, TIG), bežný tyristor, frekvenčný menič, riadenie tvaru vlny, pulzný alebo nepulzný zvárací výkon je možné nainštalovať na robot na zváranie argónom. Pozrime sa výhody argónového oblúkového zvárania v automatizačných systémoch zváracích robotov:
1. Dokáže zvárať väčšinu kovov a zliatin okrem hliníkového cínu, ktorý má veľmi nízku teplotu topenia.
2. AC oblúkové zváranie môže zvárať hliník a zliatinu hliníka a horčíka, má relatívne aktívne chemické vlastnosti, ľahko sa vytvára oxidový film.
3. Žiadna zváracia troska, zváranie bez rozstreku.
4. Môže vykonávať všestranné zváranie pomocou pulzného argónového oblúkového zvárania na zníženie tepelného príkonu, vhodné na zváranie 0,1 mm nehrdzavejúcej ocele-vysoká teplota oblúka, prívod tepla je malý, rýchly, malý tepelný povrch, deformácia zvárania je malá.
5. Nie je ovplyvnený zváracím prúdom pri plnení kovu.
Zvárací rozsah argónového oblúkového zvárania je vhodný pre uhlíkovú oceľ, legovanú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, žiaruvzdorné kovy hliník a hliníkové horčíkové zliatiny, medené a medené zliatiny, titánové a titánové zliatiny a ultratenké plechy 0,1 mm. Vykonávajte všesmerové zváranie , najmä pre ťažko dostupné časti zložitých zvarov.
V súčasnosti je technológia zvárania veľmi dôležitým procesom v priemyselnej výrobe.Argonové oblúkové zváranie je nepostrádateľnou technológiou pri všetkých druhoch konštrukčného zvárania. Aby sa zlepšila konkurencieschopnosť výrobkov, podniky sa musia snažiť zlepšiť výrobný proces, aby boli výrobky uznané verejnosťou.

Čas odoslania: 14. august 2021