Existuje mnoho dôvodov, prečo zvárací robot počas výrobného procesu zvárania spáli kontaktný hrot. Napríklad povrchový jav častej výmeny kontaktného hrotu je taký, že opotrebovanie výstupu kontaktného hrotu spôsobuje vychýlenie podávania drôtu a posunutie skutočnej zváracej dráhy, teda posunutie polohy bodu TCP, čo vedie k chybám zvárania, ako je posun zvárania alebo netesnosť zvárania.
Analýza problémov spôsobených spálením kontaktného hrotu zváracieho robota
1. Dôvod zlyhania samotného kontaktného hrotu
Opotrebovanie kontaktného hrotu samotného zváracieho robota je spôsobené opotrebovaním na výstupe z kontaktného hrotu v dôsledku trenia pri nepretržitom podávaní drôtu pri stúpajúcej teplote kontaktného hrotu. Počas zvárania zváracieho robota často dochádza k chybám kalibrácie, ktoré ovplyvňujú efektivitu výroby. V tomto prípade by ste sa mali snažiť znížiť teplotu kontaktného hrotu, vrátane zloženia kontaktného hrotu a spracovania jeho štruktúry. Materiál kontaktného hrotu: mosadz, červená meď, z ktorých je najlepší chróm-zirkónium-meď; aj pridanie keramických komponentov do kontaktného hrotu môže zvýšiť odolnosť proti opotrebeniu. Tretím faktorom je presnosť spracovania kontaktného hrotu. V dôsledku presnosti spracovateľského zariadenia alebo iných problémov nie je povrchová úprava vnútorného otvoru a sústrednosť kontaktného hrotu dostatočne dobrá.
2. Oblúk je nestabilný, čo spôsobuje jeho spätné dohorenie.
Jednou z príčin je zlé zapálenie oblúka, nestabilný oblúk, zlé podávanie drôtu, čistota povrchu obrobku atď., ale nemusí to nevyhnutne ovplyvniť výkon samotného kontaktného hrotu. V tomto prípade je porucha zvárania zhruba spojená s charakteristikami zdroja zváracieho prúdu a kvalitou zváracieho drôtu, účinkom podávania drôtu, hadicou na podávanie drôtu a konštrukciou kontaktnej trysky. Keď sa zvárací drôt a vodivý bod v kontaktnom hrote neustále menia, jeho životnosť je len polovičná v porovnaní so životnosťou stabilného vodivého bodu.
3. Dôvody pre rovnanie drôtu a povrchovú úpravu
Zvárací drôt zváracieho robota je často balený vo valci alebo doske a má tiež ostré hrany alebo rebrá, takže môže ovplyvniť kontakt medzi zváracím drôtom a kontaktným hrotom. Keď zvárací robot zvára, kontaktný hrot by mal byť stabilne vodivý pod povrchom, čo zabezpečuje minimálne trenie. Životnosť kontaktného hrotu znečisteného zváracieho drôtu môže byť len tretinová v porovnaní s životnosťou čistého zváracieho drôtu. Na posúdenie kvality zváracieho drôtu, stupňa uvoľnenia napätia pri žíhaní zváracieho drôtu, sa berie do úvahy jeho priamosť: testovaná spätná väzba je 50 mm od prednej časti trysky akrobatickej zváracej pištole, či sa zvárací drôt dá automaticky ohnúť. Ohnutie dopredu znamená, že zvárací drôt je príliš mäkký, ohnutie dozadu znamená príliš tvrdý, tvrdý zvárací drôt je najdrahší pre kontaktný hrot. Po druhé, ohnutie hadice na prívod drôtu z podávača drôtu do zváracej pištole tiež spôsobí ohnutie zváracieho drôtu.
Čas uverejnenia: 24. apríla 2022
