Spôsob fúkania ochranného plynu

V súčasnosti existujú dve hlavné metódy vháňania ochranného plynu: jednou je paraxiálne bočné vháňanie ochranného plynu, ako je znázornené na obrázku 1; druhou je koaxiálne vháňanie ochranného plynu. Konkrétny výber dvoch metód vháňania sa zohľadňuje z mnohých hľadísk. Vo všeobecnosti sa na ochranu plynu odporúča bočné vháňanie.

paraxiálne vháňanie ochranného plynu

koaxiálne vháňanie ochranného plynu

V prvom rade je potrebné objasniť, že tzv. „oxidovaný“ zvar je len bežný názov. Teoreticky sa vzťahuje na chemickú reakciu medzi zvarom a škodlivými zložkami vo vzduchu, ktorá vedie k zhoršeniu kvality zvaru. Je bežné, že zvarový kov pri určitej teplote reaguje s kyslíkom, dusíkom a vodíkom vo vzduchu.

Zabránenie „oxidácii“ zvaru znamená znížiť alebo úplne zabrániť kontaktu takýchto škodlivých zložiek so zvarovým kovom vo vysokoteplotnom stave. Tento vysokoteplotný stav sa netýka len roztaveného kovu kúpeľa, ale celého procesu od roztavenia zvarového kovu až po stuhnutie kovu kúpeľa a zníženie jeho teploty na určitú teplotu.

Napríklad zváranie titánových zliatin pri teplote nad 300 ℃ môže rýchlo absorbovať vodík, pri teplote nad 450 ℃ môže rýchlo absorbovať kyslík a pri teplote nad 600 ℃ môže rýchlo absorbovať dusík. Zvarový šev titánových zliatin po stuhnutí a znížení teploty na 300 ℃ pod touto hranicou musí mať účinnú ochranu, inak sa „oxiduje“.

Z vyššie uvedeného popisu nie je ťažké pochopiť, že ochrana vháňaním plynu nielenže vyžaduje včasnú ochranu roztaveného kúpeľa zvaru, ale aj ochranu práve stuhnutej oblasti zvaru. Preto sa vo všeobecnosti používa paraxiálny ochranný plyn znázornený na obrázku 1, pretože tento spôsob ochrany má širší rozsah v porovnaní so spôsobmi ochrany koaxiálneho spôsobu ochrany z obrázku 2. Najmä pre práve stuhnutú oblasť zvaru je to lepšia ochrana.

Paraxiálne bočné fúkanie pre inžinierske aplikácie, nie všetky produkty môžu použiť spôsob bočného fúkania hriadeľa ochranným plynom, pre niektoré špecifické produkty je možné použiť iba koaxiálny ochranný plyn, špecifické potreby vyplývajú zo štruktúry produktu a cieleného výberu formy spoja.

1. Rovné zvary

Ako je znázornené na obrázku 3, tvar zvaru výrobku je priamy a tvar spoja môže byť tupý spoj, prekrývajúci sa spoj, spoj s negatívnym rohom alebo prekrývajúci sa zvarový spoj. Pre tento typ výrobku je lepšie použiť metódu vháňania ochranného plynu z bočného hriadeľa, ako je znázornené na obrázku 1.

2. Plochý uzavretý grafický zvar

Ako je znázornené na obrázku 4, tvar zvaru výrobku je rovinný obvodový tvar, rovinný viacstranný tvar, rovinný viacsegmentový tvar čiary a iné uzavreté tvary. Tvar spoja môže byť tupý spoj, prekrývajúci sa spoj, prekrývajúci sa zvar atď. Pre tento typ výrobku je lepšie použiť koaxiálny režim ochranného plynu znázornený na obrázku 2.

Výber ochranného plynu priamo ovplyvňuje kvalitu zvárania, účinnosť a výrobné náklady, ale kvôli rozmanitosti zváracích materiálov je v samotnom procese zvárania výber zváracieho plynu zložitejší. Je potrebné dôkladne zvážiť zvárací materiál, metódu zvárania, polohu zvárania, ako aj požiadavky na zvárací účinok. Prostredníctvom zváracích testov sa vyberie najvhodnejší zvárací plyn a dosiahne sa lepšie výsledky zvárania.

Zdroj: Zváracia technológia